Moedor
1. Introdución do produto
No procesado convencional de materiais fráxiles como o carburo de silicio (SiC) e o vidro, confiar no traballo manual dos artesáns para procesos como a medición de ferramentas de moa e o control do desgaste foi un problema importante.Afortunadamente, o noso Grinder ofrece unha solución que automatiza estes procesos, mellora a eficiencia do procesamento e mellora a vida útil e a precisión das ferramentas de moa.
Deseñado como un centro de mecanizado de alta precisión, o noso Grinder é axeitado para o seu uso en unha gran variedade de industrias, desde fabricación e construción ata produtos electrónicos e semicondutores.Utiliza tecnoloxía de punta para automatizar o proceso de moenda, obtendo un nivel de precisión e coherencia que sería case imposible de acadar co traballo manual.
O Grinder está equipado con sensores avanzados, que lle permiten controlar o estado da moa e facer os axustes necesarios, garantindo resultados consistentes en todo momento.Tamén conta cunha interface fácil de usar, que permite aos operadores programar facilmente a máquina para tarefas de moenda específicas e supervisar o rendemento en tempo real.
Para maior comodidade, ofrecemos unha variedade de opcións personalizables para o Grinder, polo que se pode adaptar ás súas necesidades específicas.Tanto se necesitas moer formas complicadas como superficies grandes, o noso equipo de expertos pode axudarche a determinar a configuración ideal para a túa aplicación.
Ademais do Grinder, tamén ofrecemos o molde Kailua, que é un compoñente esencial na produción de pezas de alta precisión.Feito con materiais de alta calidade e deseñado para durar, o molde Kailua garante que as súas pezas sexan consistentes e precisas, para que poida manter os máis altos niveis de calidade do produto.
En xeral, o noso molde Grinder e Kailua ofrece unha solución completa para as empresas que buscan mellorar a súa eficiencia de procesamento, mellorar a calidade dos seus produtos e reducir os custos asociados ao traballo manual.Coas súas funcións avanzadas, a súa alta precisión e as súas opcións personalizables, son un investimento que seguramente pagará dividendos nos próximos anos.Póñase en contacto connosco hoxe para obter máis información sobre como os nosos produtos poden axudar a que a súa empresa prospere. A satisfacción convértenos nunha excelente opción para todas as súas necesidades de moldura.
2.Clasificación
Eixo X | 320 mm |
Eixo Y | 280 mm |
Eixo Z | 300 mm |
Velocidade do fuso | 400-40000 min-1 |
Velocidade de avance rápido | 20000 mm/min |
Taxa de avance de corte | 10000 mm/min |
Tamaño máximo de traballo | 450 x 475 x 200 mm |
Número de almacenamento de ferramentas | 15 |
Masa máxima da ferramenta | 0,5 kg |
3. Característica e aplicación do produto
Sobre os moldes Kaihua
Fundada en 2000 por Daniel Liang, Kaihua converteuse nun dos mellores provedores de moldes de inxección de plástico do mundo, proporcionando servizos no deseño, fabricación, produción e montaxe de ferramentas de alta calidade.
Kaihua obtivo máis de 200 patentes.
A través do dominio e do uso flexible de Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic e outras tecnoloxías lixeiras, Stack Mold, Stack Molding, Low Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying e outras tecnoloxías innovadoras de alta eficiencia,
Proporcionar aos clientes as mellores solucións.
Tipo | Elemento | Vantaxe | Cliente |
Lixeiro | Mucell | Reducir o tempo de ciclo, mellorar a precisión do produto, Eliminar marcas de pía, Reducir a forza de suxeición e reducir o peso do produto | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
Asistencia de Gas | Reducir o custo de produción, Mellorar a aparencia | Land Rover, | |
Muro Delgado | Reducir o custo de produción de material de inxección / custo de produción de inxección reducindo o peso do produto, Mellorar a estabilidade dimensional do produto | Geely, Nissan, Toyota | |
Aceiro a Plástico | Reducir o peso do produto, Reducir o custo de produción | Land Rover, | |
Eficiencia | Molde de pila | Reducir o custo do molde e o custo de produción | Audi, IKEA |
Baixa Presión | Mellorar a taxa cualificada, así como o sentido do revestimento | Audi, Volkswagen, | |
Delegado en molde | Reducir o custo laboral, mellorar a eficiencia da produción | Ford, Land Rover, | |
Pulverización gratuíta | Reducir o custo de produción, Ecolóxico | Renault, GM |
Maquinaria
Equipos de produción de inxección
■Máquina de moldeo por inxección de tres cores Krauss Maffei 1600T
1) Moldeo por inxección de tres cores, función Core Back, tradución de boquilla principal DIY e outras funcións
2) Pódese aplicar a inxección de faros de dúas cores/tres cores, paneis de portas con espuma química, spoilers de compresión moldeados por inxección, etc.
■Máquina de moldeo por inxección YIZUMI 3300T con captación de 5 eixes
■17 Máquinas de moldeo por inxección que cobren 160T ~ 4500T
Equipo de procesamento de moldes de enlace de cinco eixes
■FIDIA, Italia
■MAKINO, Xapón
■DMU, alemán
■12 en total
■……
Máquina de chispa de alta precisión
■DAEHAN
■MAKINO
■7 en total
MAKINO Liñas de automatización
Nome | Función | Aplicación | Tempo posto en produción | Cantidade |
FIDIA GTS22 | Enlace de cinco eixes CNC | Procesamento xeral de parachoques e panel de control | Outubro 2019 | 3 unidades |
FIDIA D321 | CNC de cinco eixes 3+2 | Procesamento xeral de parachoques e panel de control | xaneiro 2020 | 4 unidades |
MAKINO V90S | Enlace de cinco eixes CNC | Moldeado único de bloque superior grande | Novembro 2019 | 2 Unidades |
MAKINO F8 | CNC de alta precisión de tres eixes | Troquel medio e acabado parcial | Outubro 2019 | 2 Unidades |
MAKINO A61nx | CNC horizontal de catro eixes de alta precisión | Moldeado único de bloque superior grande | Novembro 2019 | 1 Unidade |
DMU 90 | Enlace de cinco eixes CNC | Moldura dun paso de bloque superior de tamaño mediano | xaneiro 2020 | 1 Unidade |
DMU 75 | Enlace de cinco eixes CNC | O bloque superior pequeno fórmase ao mesmo tempo | Outubro 2019 | 2 Unidades |
DAEHAN Máquina de chispa | Máquina de chispa de precisión de catro cabezas | Procesamento de EDM do panel de control e do parachoques | Setembro 2019 | 2 Unidades |
DAEHAN Máquina de chispa | Máquina de chispa de precisión de dobre cabeza | Procesamento de EDM do panel de control e do parachoques | Xullo 2019 | 3 unidades |
MAKINO Máquina de chispa | Máquina de chispa de precisión | Mirror Edm Procesamento de pezas de malla e galvanoplastia | Outubro 2019 | 2 Unidades |
Liña de produción automática de grafito flexible MAKINO | Máquina de procesamento de grafito de precisión | Procesamento de electrodos de grafito | Outubro 2019 | 6 unidades |
Moldeo por inxección integrado
Desde a investigación e desenvolvemento de produtos, a fabricación de moldes ata a moldaxe por inxección, a produción en masa e a montaxe, realízase a integración do moldeo por inxección de moldes;o volume de pezas moldeadas por inxección pode alcanzar os 4 m², o ciclo de moldaxe é curto e a calidade da superficie é alta, o que garante "moldes finos" para producir "produtos de alta calidade".
Control de calidade estrito
Implementar o sistema de responsabilidade do enxeñeiro do proxecto, configurar un departamento de control de calidade e configurar un equipo de inspección de material entrante, un equipo de inspección CMM e un equipo de inspección de envío e desmantelamento.Controlar eficazmente a calidade e o progreso.
Top Partner
Preguntas frecuentes
P: Podes facer só o produto acabado ou as pezas?
R: Por suposto, poderiamos facer o produto acabado segundo o molde personalizado.E tamén fai o molde.
Q:Podo probar a miña idea/produto antes de comprometerme coa fabricación de ferramentas de moldes?
A:Por suposto, podemos usar debuxos CAD para facer modelos e prototipos para o deseño e as avaliacións funcionais.
P: Podes facer Asemble?
R: Polo que poderíamos facelo.A nosa fábrica con sala de montaxes.
Q:Que faremos se non temos debuxos?
A:Por favor, envíe a súa mostra á nosa fábrica, entón poderemos copiar ou proporcionarlle mellores solucións.Por favor, envíenos imaxes ou borradores con dimensións (Lonxitude, Alto, Ancho), o ficheiro CAD ou 3D faráseche se se realiza o pedido.
Q: Que tipo de ferramenta de molde necesito?
A:As ferramentas de molde poden ser dunha soa cavidade (unha parte á vez) ou de varias cavidades (2, 4, 8 ou 16 partes á vez).As ferramentas de cavidade única úsanse xeralmente para pequenas cantidades, ata 10.000 pezas ao ano, mentres que as ferramentas de cavidades múltiples son para cantidades maiores.Podemos analizar os seus requisitos anuais previstos e recomendarlle cal é o mellor para vostede.
Q:Teño unha idea para un produto novo, pero non estou seguro de se pode fabricar.Podes axudar?
A:Si!Sempre estamos encantados de traballar con clientes potenciais para avaliar a viabilidade técnica da súa idea ou deseño e podemos asesorar sobre materiais, ferramentas e custos de configuración probables.
Benvido ás súas consultas e correos electrónicos.
Todas as consultas e correos electrónicos serán contestados nun prazo de 24 horas.