Parachoques
1. Introdución do produto
Kaihua Mould é un fabricante líder de parachoques de alta calidade fabricados mediante procesos de fabricación avanzados. O noso equipo de enxeñeiros e técnicos experimentados aproveita as últimas tecnoloxías e técnicas para producir parachoques resistentes, duradeiros e lixeiros. O noso compromiso coa calidade significa que pode confiar nos nosos parachoques para obter un rendemento e unha protección superiores para o seu vehículo.
Un dos aspectos únicos do noso proceso de produción é o uso de molduras de parede fina. Esta técnica permítenos crear parachoques con paredes máis finas, o que reduce o peso e mantén a resistencia e a durabilidade. Ademais, podemos producir parachoques cun grosor de parede tan baixo como 1,6 mm, o que mellora aínda máis o rendemento e reduce os custos dos materiais.
Outro aspecto clave do noso proceso de produción é o uso dun molde con dúas cavidades. Isto permítenos producir dous parachoques simultaneamente, o que aforra tempo e reduce custos. Ademais, a nosa área de proxección cara á dirección de apertura do molde é de 6712 mm2, o que maximiza a eficiencia e minimiza o desperdicio de material.
En termos de rendemento, os nosos parachoques están deseñados para soportar condicións extremas e proporcionar a máxima protección para o seu vehículo. Durante o tempo de enchido, os nosos parachoques poden soportar unha presión máxima na cavidade duns 46,93 Mpa, que se atopa entre as máis altas da industria. Ademais, os nosos parachoques requiren unha forza de suxeición de 2359,10 toneladas durante o tempo de enchido e de 2359,10 toneladas durante o tempo de ciclo.
En Kaihua Mould, comprometémonos a proporcionarlles aos nosos clientes parachoques da máis alta calidade que satisfagan as súas necesidades e requisitos específicos. Traballamos en estreita colaboración cos nosos clientes para garantir que cada parachoques que producimos cumpra as súas especificacións exactas e supere as súas expectativas. Ademais, mantemos un índice de seguridade do 20 % para garantir que cada parachoques que producimos sexa seguro e fiable.
En conclusión, se estás a buscar parachoques fiables e de alta calidade deseñados para proporcionar un rendemento e unha protección superiores, non busques máis alá de Kaihua Mould. A nosa experiencia, coñecementos e compromiso coa calidade convértennos na opción ideal para todas as túas necesidades de parachoques. Ponte en contacto connosco hoxe mesmo para obter máis información.
2. Vantaxes
· Alta calidade
· Ciclo curto
· Custo competitivo
3. Casos de proxectos:
4. Vantaxe do molde Kaihua:
Deseño industrial forte
Moldes para lámpadas de coche Kaihua desde a investigación preliminar ata o deseño de enxeñaría e, a continuación, o deseño interactivo, pasando pola análise de casos estruturais, as reservas de tecnoloxía lixeira, a investigación e o desenvolvemento de ergonomía e a práctica de substituír o aceiro por plástico, o deseño estrutural e o deseño de aparencia están perfectamente unificados.
Kaihua obtivo máis de 200 patentes.
Mediante o dominio e o uso flexible de Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic e outras tecnoloxías lixeiras, Stack Mold, Moldeo por inxección a baixa presión, In-Mold Degate, Free Spraying e outras tecnoloxías innovadoras de alta eficiencia,
Ofrecer aos clientes as mellores solucións.
| Tipo | Elemento | Vantaxe | Cliente |
| Peso lixeiro | Mucell | Reducir o tempo de ciclo, mellorar a precisión do produto, Eliminar as marcas do lavabo, Reducir a forza de suxeición e reducir o peso do produto | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Axuda con gas | Reducir o custo de produción, Mellorar a aparencia | Land Rover, | |
| Parede fina | Reducir o custo de produción (custo da materia prima/custo de produción por inxección) ao reducir o peso do produto, Mellorar a estabilidade dimensional do produto | Geely, Nissan, Toyota | |
| Aceiro a plástico | Reducir o peso do produto, Reducir o custo de produción | Land Rover, | |
| Eficiencia | Molde de apilado | Reducir o custo do molde e o custo de produción | Audi, IKEA |
| baixa presión | Mellorar a taxa cualificada, así como o sentido do revestimento | Audi, Volkswagen, | |
| Degate en molde | Reducir o custo da man de obra, mellorar a eficiencia da produción | Ford, Land Rover, | |
| Pulverización gratuíta | Reducir o custo de produción, Respectuoso co medio ambiente | Renault, GM |
Maquinaria
Equipos de produción por inxección
■Máquina de moldeo por inxección de tres cores Krauss Maffei 1600T
1) Moldeo por inxección de tres cores, función Core Back, tradución de boquilla principal DIY e outras funcións
2) Pódese aplicar a inxeccións bicolores/tricolores de faros, paneis de portas con escuma química, alerones de compresión moldeados por inxección, etc.
■Máquina de moldeo por inxección YIZUMI 3300T con sensor de 5 eixes
■17 máquinas de moldeo por inxección que abarcan de 160T a 4500T
Equipo de procesamento de moldes de cinco eixes de articulación
■FIDIA, Italia
■MAKINO, Xapón
■DMU, Alemán
■12 en total
■……
Máquina de faíscas de alta precisión
■DAEHAN
■MAKINO
■7 en total
Liñas de automatización MAKINO
| Nome | Función | Aplicación | Tempo posto en produción | Cantidade |
| FIDIA GTS22 | CNC de cinco eixes de articulación | Procesamento xeral do parachoques e do taboleiro | Outubro de 2019 | 3 unidades |
| FIDIA D321 | CNC de cinco eixes 3+2 | Procesamento xeral do parachoques e do taboleiro | Xaneiro de 2020 | 4 unidades |
| MAKINO V90S | CNC de cinco eixes de articulación | Moldeo único dun bloque superior grande | Novembro de 2019 | 2 unidades |
| MAKINO F8 | CNC de alta precisión de tres eixes | Acabado de pezas e matrices medianas | Outubro de 2019 | 2 unidades |
| MAKINO A61nx | CNC horizontal de alta precisión de catro eixes | Moldeo único dun bloque superior grande | Novembro de 2019 | 1 unidade |
| DMU 90 | CNC de cinco eixes de articulación | Moldeo dun só paso dun bloque superior de tamaño mediano | Xaneiro de 2020 | 1 unidade |
| DMU 75 | CNC de cinco eixes de articulación | Fórmase un pequeno bloque superior á vez | Outubro de 2019 | 2 unidades |
| DAEHAN Máquina de faíscas | Máquina de faíscas de precisión de catro cabezas | Procesamento de electroerosión por taboleiro e parachoques | Setembro de 2019 | 2 unidades |
| DAEHAN Máquina de faíscas | Máquina de faísca de precisión de dobre cabezal | Procesamento de electroerosión por taboleiro e parachoques | xullo de 2019 | 3 unidades |
| MAKINO Máquina de faíscas | Máquina de faíscas de precisión | Procesamento de electroerosión por espello de pezas de malla e galvanizadas | Outubro de 2019 | 2 unidades |
| Liña de produción automática de grafito flexible MAKINO | Máquina de procesamento de grafito de precisión | Procesamento de eléctrodos de grafito | Outubro de 2019 | 6 unidades |
Moldeo por inxección integrado
Desde a investigación e o desenvolvemento de produtos, a fabricación de moldes, ata o moldeo por inxección, a produción en masa e a montaxe, realízase a integración do moldeo por inxección de moldes; o volume de pezas moldeadas por inxección pode chegar aos 4 m², o ciclo de moldeo é curto e a calidade da superficie é alta, o que garante "moldes finos" para producir "produtos de alta calidade".
Control de calidade rigoroso
Implementar o sistema de responsabilidade do enxeñeiro de proxecto, establecer un departamento de control de calidade e establecer un equipo de inspección de materiais entrantes, un equipo de inspección de CMM e un equipo de inspección de envío e desmantelamento. Controlar eficazmente a calidade e o progreso.
Socio principal
Preguntas frecuentes
P: Podes facer o produto acabado ou só as pezas?
R: Claro, poderiamos facer o produto acabado segundo o molde personalizado. E tamén fabricar o molde.
Q:Podo probar a miña idea/produto antes de comprometerme coa fabricación de ferramentas de moldeo?
A:Claro, podemos usar debuxos CAD para facer modelos e prototipos para avaliacións de deseño e funcionais.
P: Podes facer a montaxe?
R: Por suposto que si. A nosa fábrica conta con sala de montaxe.
Q:Que faremos se non temos debuxos?
A:Envía a túa mostra á nosa fábrica para que poidamos copiala ou ofrecerche mellores solucións. Envíanos imaxes ou borradores coas dimensións (lonxitude, altura, anchura). Se realizas o pedido, elaboraremos un ficheiro CAD ou 3D.
Q: Que tipo de ferramenta de molde necesito?
A:As ferramentas de moldeo poden ser dunha soa cavidade (unha peza á vez) ou de varias cavidades (2, 4, 8 ou 16 pezas á vez). As ferramentas dunha soa cavidade úsanse xeralmente para pequenas cantidades, ata 10 000 pezas ao ano, mentres que as ferramentas de varias cavidades son para cantidades maiores. Podemos analizar as súas necesidades anuais previstas e recomendarlle cal sería a mellor opción para vostede.
Q:Teño unha idea para un novo produto, pero non estou seguro de se se pode fabricar. Podes axudar?
A:Si! Sempre nos comprace traballar con clientes potenciais para avaliar a viabilidade técnica da súa idea ou deseño e podemos asesorar sobre materiais, ferramentas e posibles custos de configuración.
Benvidas as túas consultas e correos electrónicos.
Todas as consultas e correos electrónicos serán respondidos en 24 horas.
